清水模板是建筑模板的一種，該模板是以優(yōu)質的樺木、楊木等板材為材料，表面采用防水性強的酚醛樹脂浸漬紙?zhí)幚?，因用該模板澆筑的混凝土表面光滑而得名“清水模板”。主要適用于高層建筑中、剪力墻、垂直墻板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋梁、梁柱等建筑的模板。
清水模板體系在辦公樓建筑中的應用
1工程概況
本工程結構類型為框架-剪力墻結構，外立面和室內公共空間的立面全部采用清水飾面，清水飾面的結構構件有剪力墻、框架梁、框架柱、附墻柱、V形梁、樓梯踏步等，梁柱交界、梁墻交界、柱墻交界的位置非常多，在外墻立面上和梁柱立面交接處均設有梯形截面的豎向和水平向分格凹槽，清水飾面總面積約為15萬平方米。
2模板體系選擇
為了滿足立面的要求，必須將模板拼縫和對拉螺栓孔布置在分格凹槽內，為了達到這樣的效果，必須將砼施工縫的位置和模板尺寸與凹槽的位置相匹配，墻面立面上的凹槽設計為水平凹槽按照樓層4500mm設置，豎向凹槽按照1500mm間距設置，柱子在立面上凹槽設計為水平凹槽按照樓層梁下邊線設置，梁柱交界處豎向凹槽按照柱子左右邊緣設置。墻和柱施工縫的設置考慮到模板安裝和拆卸方便，必須將水平結構和豎向結構分開施工，待墻和柱模板拆除后方可進行樓板和梁的模板支設，每次豎向結構澆注的高度均需超過水平向分格凹槽上邊緣40mm，以保證模板二次接縫處的質量，模板的高度方向也要配合該要求進行設計，模板的寬度水平向按照凹槽間距1500進行考慮，柱子和梁按照截面尺寸考慮。
3模板安裝施工
3.1施工準備工作
(1) 施工方案編制(2) 模板進場驗收堆放(3)作業(yè)面清理 (4) 模板面清理 (5) 測量放線 (6) 鋼筋驗收
3.2模板的安裝(以墻模為例)
(1)按照清水模板平面布置圖,先吊入角模,用鋼絲將角模和墻角暗柱主筋牢固地連接在一起,防止傾倒,然后摘鉤。后吊入大模板，上層模板的支設是利用下層已澆筑混凝土墻體的最上面的兩排穿墻螺栓孔，通過穿墻螺栓連接槽鋼形成模板支設的操作面，支上層墻體模板時，先在槽鋼托架上放置90X45的木方，再將模板放置在木方上，背面用木楔楔緊，以杜絕模板下邊沿錯臺、漏漿。模板貼近前將墻面清理干凈，以防因墻面與模板面之間夾渣的存在，產生漏漿現象。
(2)根據墻模施工放線和模板編號，將準備好的模板吊裝入位;將模板調到合適的位置，初步定位;調整模板的垂直度及拼縫，夾上模板卡具;銷緊模板卡具，鎖緊穿墻桿螺母;檢查模板支設情況，根據節(jié)點要求對局部進行加強。
(3)模板安裝完后,根部存在縫隙處,需填塞水泥砂漿但不能進入墻體內,防止因漏漿而發(fā)生墻體爛根、露筋、蜂窩麻面現象。為解決這一問題,應在樓板施工時,盡可能做平。
(4)合模完成后,質檢員應依照規(guī)范規(guī)定和有關分項工程標準進行認真檢查,合格后經監(jiān)理人員驗收后,方可進行下道工序。
3.3模板的拆除和堆放(以墻模為例)
(1)混凝土澆筑完成后，拆模順序為：先拆除安裝配件，后松動、拆除穿墻螺栓;拆除穿墻螺栓時，先松動山型母，取下墊片，再輕擊小端，螺栓退出混凝土。松開模板卡具，使大模板和墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進行撬動，拆下并吊走大模板，然后拆除角模。模板起吊前應檢查穿墻栓、安裝配件是否全部拆除完畢，模板上的雜物是否清理干凈后方可起吊。拆下的模板必須一次放穩(wěn)在木板上，存放時傾斜角度應滿足10°～15°自穩(wěn)角，如不能滿足應搭設插管架子,以確保安全。及時安排人員對模板表面進行清理,刷脫模劑，以備周轉，模板拆除后應及時對結構棱角部位進行成品保護。 模板在施工過程中應注意對面板的保護，必須加強工人對清水混凝土模板的保護意識。施工過程中應防止鋼筋、鋼管腳手架等對模板面板造成的物理損傷，以及吊裝模板過程中，繩索等對模板邊的損壞，確保所澆筑混凝土的清水效果。
(2)大模板現場堆放區(qū)應在塔吊的工作半徑之內,堆放場地必須堅實平整,排水通暢,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上;有支腿的大模板必須滿足自穩(wěn)角要求,沒有支腿的模板、角模應存放在事先搭好的插管架內,防止模板下腳滑移傾倒;大模板在地面上存放時,應采取面對面的方法,模板中間留置600㎜左右的間距;長期堆放時,應將模板連成整體。
4小結
此模板體系實現了在保證強度和整體性的基礎上最大程度的降低模板自身重量，大大增加了模板就位、拆除和平面、空間的移動便捷性，提高了整體工程施工效率。模板夾具的獨有設計在保證連接強度的同時，較好地防止了接縫的錯臺和漏漿，極大提高了安裝就位速度和拼接質量。
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